Подводные Конструкции

Двойные Подводные Изолирующие Клапаны

Экспортные трубопроводы и внутрипромысловые трубопроводные линии имеют Подводный Предохранительный Изолирующий Клапан (ППИК) для защиты платформы от эскалации в случае пожара. Существуют 5 x 12-дюймовые двойные рельсы ППИК, 2 x 32-дюймовые экспортные одинарные рельсы ППИК и 1 x 16-дюймовые экспортные одинарные рельсы ППИК. Каждый рельс ППИК поддерживается донной плитой и 4 сваями. Все клапаны технического обслуживания ППИК и Дистанционно управляемого подводного аппарата (ДУА) являются взаимозаменяемыми и извлекаемыми при помощи рамы извлечения клапана.

Ключевые компоненты в раме ППИК:

Клапан ППИК
Технический клапан ДУА
2” клиновые задвижки
1” клапан MEG (внутренний)
Moffat Hot Stab
Тройники
Фланцы (противоударные протекторы)
Аноды
Оборудование управления FMC и датчики давления и температуры
Разъемы Spring-Lok
Трубопровод, трубопровод малого диаметра
Гидравлические трубки и электрические кабели
Защитные кожухи для защиты от зацепления фланцев

Последовательность сборки ППИК:

Типичное основание ППИК
Конструкция рамы ППИК
Рамка для извлечения клапанного модуля
Модуль ППИК (модуль клапана с гидравлическим приводом)
Блок-Модуль Клапана (модуль клапана управляемый ДУА)
Ведущий Якорь ППИК

Заводские Приемочные Испытания

Заводские приемочные испытания (FAT) - это процесс тестирования оборудования во время и после процесса сборки, призванные подтвердить, что оно построено и работает в соответствии с проектными спецификациями. FAT призван гарантировать, что компоненты и элементы управления работают должным образом в соответствии с функциональностью самого оборудования.

FAT необходим как для покупателя и конечных пользователей, так и для производителя. Все стороны могут быть уверены в том, что оборудование соответствует всем договорным спецификациям, и любые вопросы могут быть решены до его прибытия на площадку заказчика.

В BOS Shelf FAT выполняется после механической доработки (наладка, сварка, NDT, нанесение покрытия и т.д.) конструкций. FAT выполняется и контролируется в соответствии с утвержденной процедурой, специфичной для данного актива, а также проходит несколько этапов проверки и одобрения командами по Контролю Качества BOS Shelf и Клиента. Расписание FAT планируется заранее. Все вовлеченные стороны получают уведомление о тестированиях и испытаниях перед началом каждого из запланированных процесса.